Pagrindiniai liejimo pranašumai yra jo galingos formavimo galimybės ir didelė ekonominė nauda, ypač gaminant sudėtingų formų ir įvairių matmenų metalines dalis, kur ji užima nepakeičiamą vietą.
Sudėtingų formų, ypač tinkamų vidinėms ertmėms, gamyba
Liejimas, įpurškiant išlydytą metalą į pelėsių ertmę, gali lengvai pasiekti sudėtingas geometrijas, kurias sunku pasiekti kalimo ar apdirbimo būdu. Pavyzdžiui, ruošinius su sudėtingomis ertmėmis, tokius kaip variklio blokai ir pavarų dėžės korpusai, galima išlieti vienu žingsniu. Ši „beveik-neto-formos“ charakteristika žymiai sumažina tolesnio apdirbimo poreikį ir padidina projektavimo laisvę.
Puikiai prisitaiko prie medžiagų ir matmenų, galima pritaikyti įvairiems tikslams
Platus medžiagų asortimentas: Liejimui gali būti naudojamos beveik visos dažniausiai naudojamos metalinės medžiagos, įskaitant ketų, lietinį plieną, aliuminio lydinius ir vario lydinius. Ketaus dėl didelio trapumo negalima kalti ir jį galima gaminti tik liejant.
Lankstūs matmenys: liejinių svoris gali būti įvairus: nuo mažų tikslių dalių, sveriančių kelis gramus, iki sunkių mechaninių komponentų, sveriančių šimtus tonų (pvz., turbinos bėgių), kurių sienelių storis svyruoja nuo 1 mm iki 1 m, o ilgis siekia dešimtis metrų.
Didelis pritaikomumas serijinei gamybai: liejimas tinka tiek vienetinei{0}}bandomajai gamybai, tiek didelio masto{1}}gamybai. Smėlio liejimas sudaro 70–80 % pasaulinės liejinių produkcijos, o tai rodo jo universalumą.
Mažos sąnaudos ir didelis išteklių naudojimas: Liejimo žaliavos yra plačiai prieinamos, įskaitant perdirbtas medžiagas, tokias kaip metalo laužas ir drožlės, todėl sumažėja žaliavų sąnaudos.
Liejimo formos labai panašios į galutines dalis, su mažomis apdirbimo nuolaidomis, taupant metalines medžiagas ir apdirbant laiką. Kai kuriuos precizinius liejinius netgi galima surinkti be mechaninio apdirbimo.
Serijinėje gamyboje formų sąnaudos gali būti paskirstytos visame gamybos procese, todėl bendros gamybos sąnaudos yra žymiai mažesnės, palyginti su kalimu ir apdirbimu.
